確定鋼箱梁制造線形即確定鋼箱梁梁長及相鄰梁段上、下緣縫隙差值，這關系到恒載作用下鋼箱梁的應力及吊裝過程的施工難易程度，通常設計的全焊鋼箱梁制造線形主要有以下兩種：①制造線形為成橋線形，這種方法的優(yōu)點是箱梁在全部恒載作用下梁內(nèi)無應力，但是在一期恒載作用下或工地焊接時，箱梁內(nèi)上緣受拉，需要特制的聯(lián)接匹配件來進行匹配焊接，制造及工地焊接難度較大；②制造線形為箱梁合攏時的線形，即一期恒載作用下線形，這種方法的優(yōu)點是梁段在吊裝和焊接過程中的內(nèi)力最小，施工較為簡單，缺點是在成橋后梁內(nèi)存有二期恒載的應力，但對于鋼箱梁附加此應力后，加勁梁仍處于低應力狀態(tài)；綜上比較，采用一期恒載線形作為制造線形比較現(xiàn)實，可減少施工難度。鋼箱梁線性控制就靠預拼裝來實現(xiàn)。按照架梁的順序，分別在總拼胎架（一）、總拼胎架（二）兩個上進行預拼，由跨中向兩端預拼,全橋南北各進行11次預拼裝。每次預拼裝留下一個復位梁段參與下次預拼裝，這樣首尾相接完成所有預拼裝作業(yè)。